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托輥:皮帶機滾筒與托輥技術要求

2021-04-14 11:47:14 932

一、滾筒

1、 滾筒的選擇要嚴格按照輸送機的功率和張力計算進行,其許用扭矩和合力應滿足輸送機各種工況的要求。滾筒軸與輪轂之間的焊接必須采用完全穿透的連續焊。滾筒軸在加工前必須進行超聲波檢查,加工后采用電磁介質或滲透性檢查。

2、 滾筒直徑≥630結構采用鑄焊結構,鑄焊結構的滾筒,要對其焊縫進行超聲波和X光探傷檢查,以確保焊接質量,還要進行退火處理,以消除內應力。不得有夾層、折疊、裂紋、結疤等缺陷。滾筒裝配后,要進行靜平衡實驗。

3、 采用雙列球面滾子系列軸承,剖分式軸承座,采用油嘴溝槽方式潤滑。

4、 所有傳動滾筒表面采用菱形膠層,改向滾筒表面采用平面膠層。傳動滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠覆面,膠層厚度不得小于12mm,膠層硬度不得低于邵氏70度;改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠,膠層厚度不得小于12mm,800毫米以上直徑滾筒膠層厚度不得小于15mm,膠層硬度不得低于邵氏60度。膠層不允許出現脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機械性能應符合GB10595-89中的有關規定。

5、使用壽命≥3萬小時

6、、滾筒的主要技術參數

滾筒外圓徑向跳動

改向滾筒φ≤800mm時≤1.05mm

φ>800mm時≤1.40mm

傳動滾筒 φ≤800mm時≤1.05mm

φ>800mm時≤1.40mm

靜平衡精度G40

二、托輥

1、 托輥壁厚≥3.5毫米,鋼管內需涂防銹漆。

2、 托輥采用大游隙軸承,迷宮式密封,沖壓式軸承座,軸承座內充鋰基潤滑脂。軸向定位方式為雙卡簧,保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座,使用沖壓板材,要求沖壓軸承座與托輥輥體間采用二氧化碳氣體保護焊焊接。

3、 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于3萬小時,在壽命期內損壞率不得超過12%。,托輥在裝配后,要進行抽檢,性能檢測項目有:防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄動、徑向跳動等。

4、 托輥的主要技術性能參數

運行阻力系數    ≤0.022

外圓徑向跳動    ≤0.5

旋轉阻力        ≤1.9

托輥軸向承載能力≥20000N

軸向位移量      ≤0.25

軸承使用壽命     ≥3萬小時



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