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托輥常見皮帶機跑偏原因和調整方法

2021-04-20 19:01:01 969

托輥皮帶機跑偏原因




托輥-泰安博晟礦山機械有限公司

造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的,有皮帶機本身的內在因素,也有外界環境因素。但綜合起來都是皮帶兩側的驅動力不平衡及托輥、滾筒對皮帶產生側向力等因素造成的。從受力分析的角度分為三種:第一種,皮帶兩側張力不平衡;第二種,滾筒、托輥產生與皮帶中心線偏斜的應力(即:側向力);第三種,滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡。具體跑偏受力如下圖所示:




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圖1皮帶兩側張力不平衡    圖2托輥產生的皮帶側向力      圖3滾筒與皮帶兩側摩擦力不平衡

 圖4托輥與皮帶兩側摩擦力不平衡               圖5滾筒產生的皮帶側向力

  1. 皮帶兩側張力不平衡的因素:

  • 皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,在接頭或皮帶不直處跑偏最嚴重,且有規律。

  • 皮帶老化造成皮帶內部的應力分布不均,引起皮帶兩側張力不平衡,也會造成皮帶不同程度的跑偏現象。

  1. 滾筒、托輥對皮帶產生側向力的因素:

  • 滾筒、托輥安裝位置不正,在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏最嚴重,且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅動滾筒偏斜引起的跑偏,會使跑偏越來越嚴重。

  • 滾筒、托輥及皮帶不在一條中心線上,特別是尾部為重錘漲緊小車型式的,由于尾部改向滾筒是浮動的極容易產生跑偏現象,一旦跑偏會越來越重,糾偏也較困難。

  1. 滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡:

  • 滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料,造成皮帶與托輥、滾筒部分相對打滑,引起皮帶兩側摩擦力不平衡而產生跑偏。

  • 物料不均勻或落料點不對中,造成皮帶對滾筒、托輥兩側的壓力不同,引起皮帶兩側摩擦力不平衡則會產生跑偏。這種跑偏是皮帶機實際使用過程中最常見的,也是較難糾偏的現象之一。

  • 機架受重力影響造成皮帶整體或部分沉降程度不同,也會引起皮帶跑偏。

    綜合以上的分析,跑偏的主要原因是外界因素,其次才是皮帶機本身內在因素。另外,清掃器等輔助設施的故障因素,也能造成皮帶輕度跑偏現象。

    常用糾偏方法及特點

    皮帶發生跑偏后,糾偏的方法很多,常見的有:調整滾筒、托輥組位置;調整轉載點處落料位置;調整皮帶兩側張力(調整配重中心、機械張緊兩邊力矩);安裝錐型、鼓型調心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動糾偏裝置等。一般皮帶運行過程中常用的調整方法有:




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    1)調整托輥組位置:糾偏方法為皮帶偏向哪一側,那一側的托輥順著皮帶運行方向前移,或另一側后移。其特點為皮帶糾偏程度較小,且需頻繁動態調整。具體方法如下圖所示:

    圖6調整托輥組水平位置糾偏方法示意圖

    2)調整滾筒位置:除尾部滾筒外,其糾偏的方法與調整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調整方法與其相反。其特點為糾偏程度較大,但需要停機進行多次調整。

    3)調整轉載點處落料位置:皮帶槽內的物料偏斜則會引起跑偏。調整方法為要盡量把物料調整到皮帶承載槽中間部位。其特點為物料時刻在動態變換,調整難度較大。


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