<thead id="xt7dx"></thead>
<th id="xt7dx"><thead id="xt7dx"><listing id="xt7dx"></listing></thead></th><address id="xt7dx"></address>
<span id="xt7dx"><video id="xt7dx"><dl id="xt7dx"></dl></video></span>
<menuitem id="xt7dx"></menuitem>
<address id="xt7dx"><thead id="xt7dx"></thead></address>
<listing id="xt7dx"></listing>
<address id="xt7dx"><progress id="xt7dx"></progress></address>

托輥:煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件(執行標準:MT821-1999)

2021-04-20 19:00:54 962

托輥礦用帶式輸送機的技術條件有哪些標準?

煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件(執行標準:MT821-1999

主題內容與適用范圍
 本標準規定了煤礦井下及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上槽形托輥和平形托輥的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。
 本標準主要適用于煤礦井下用帶式輸送機及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上的槽形托輥和平形托輥(以下簡稱托輥)。
引用標準
    MT820-99煤礦井下用帶式輸送機技術條件
    MT 73-92煤礦井下用帶式輸送機及露天托輥品種與基本尺寸
    MT/T655-97煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術條件
    GB 5675灰鑄鐵分級
    GB 710優質碳素鋼結構鋼薄鋼板技術條件
技術要求
.1槽形托輥和平形托輥應符合MT73和本標準的規定,并應按規定程序批準的圖樣和技術文件制造.
.2使用條件
.2.1環境溫度為-10℃~+40℃.
.2.2井下空氣的成分應符合《煤礦安全規程》第104條所規定的要求;
.2.3工作環境允許存在淋水情況;
.2.4托輥應能適應在搬運過程中出現的摔、扔現象。
.3零件要求
.3.1管體可使用金屬或非金屬材料,材料的機械物理性能不得低于Q235鋼號,其他各項質量性能指標必須保證成品符合本標準所規定的有關條款。
.3.2軸承座
 軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機械物理性能不得低于HT150,沖壓材料的機械物理性能不得低于0.8F優質碳素結構鋼,名義厚度不得小于3mm。
軸承座的軸承孔內公差為M7。
.3.3軸承
 軸承應采用KA系列托輥專用軸承,其公稱尺寸性能參數和技術要求(MT/T655-97)。采用進口軸承時其游隙等級為C3。
.3.4托輥軸
托輥軸材料的機械物性能不得低于Q235鋼號。托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。
.3.5密封裝置
 密封裝置必須具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水進入軸承,并需符合本標準所規定的有關條款。
.3.6潤滑脂
 托輥使用的潤滑脂的質量指標必須符合表1規定。
.4 組裝要求
表1

序 號

測 試 項 目

質量指標

l

滴點.℃

≥175

2

針入度(25℃ 60次),1/10mm

265~295

3

剪切安定性,十萬次針入度

≤350

4

耐水性(加水10%,剪切十萬次針入度)

≤375

5

游離堿,NaOH%

≤0.1

6

氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa),壓力降MPa

≤0.35

7

機械雜質(酸分介法)

無雜質

8

軸承防銹(52℃、48h、100%溫度)

≥2級

9

相似粘度(-20℃,D=10/s),P

≤15000

10

使用壽命(在托輥軸承中使用),h

≥20002.80

.4.1 零件(包括外購件)需經檢驗合格方準裝配使用;
.4.2 托輥管體必須清洗干凈,其內壁須涂防腐劑;
.4.3 軸承座與管體裝配應牢固不得有松動;
.4.4 軸承及密封內必須涂抹適量潤滑脂;
.4.5 裝配后托輥應轉動靈活,不得有卡阻現象;
.4.6 使用迷宮密封件時,內、外密封件應分別裝入托輥,不得套在一起裝配;
.4.7 使用接觸密封件時密封件的唇口不得損傷或翻邊現象。
.5 性能要求
.5.1 徑向圓跳動
托輥徑向圓跳動量應不大于表2的規定。
表2

帶 速

托 輥 長 度

m/s

<460

460~950

>950~1600

>3.15

0. 50

0.70

1. 30

≤3.15

0.70

l.00

1. 50

.5.2 軸向竄動
 在500N軸向載荷作用下,托輥軸向竄動值不得大于0.7mm.
.5.3 旋轉阻力
 托輥在250N的壓力作用下,在外圓線速度2.0m/s時,其旋轉阻力應不大于表3的規定。
表3

托輥直徑

托輥長度,mm

旋轉阻力,N

Φ39~Φ108

<460

2. 5

>750~950

3. 0

>1150~1350

3. 5

Φ133

>525~600

3. 0

>790~900

3. 5

Φ159

>675~750

3. 0

>1010~1120

3. 5

.5.4跌落強度
托輥水平與垂直跌落試驗后須符合下列要求:
.5.4.1全部零件和焊縫均不得出現損傷和開裂;
.5.4.2跌落后托輥軸位移量不得大于1.5mm;
.5.4.3托輥管體與軸承座不得松動;
.5.4.4跌落后的托輥旋轉阻力不得大于表3中規定數值的1.5倍。
.5.4軸向載荷
 對托輥軸施加表4所規定的軸向載荷,托輥軸(包括軸承座、密封裝置)與托軸管體處不脫開。
表4

托輥 直徑,mm

施加的軸向載荷,KN

Φ89~Φ108

10

Φ133~Φ159

15

..5密封性能
...1 煤塵密封性能
 托輥以1450r/min的轉速運轉200 h,其進水量不得超過150g。
...2 淋水密封性能
托輥以1450r的轉速運轉24h,其進水量不得超過250g。
...33..6使用壽命
 托輥強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h。
. 檢驗規則
.1 產品須經檢驗合格后方準出廠。檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗。
 出廠檢驗項目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉阻力、軸向載荷。型式檢驗項目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉阻力、跌落試驗、軸向載荷、密封性能(煤塵、浸水、淋水密封)及使用壽命試驗。
托輥性能的各種檢驗詳見托輥性能試驗細則。
.2抽檢數量及結果判定按ZBD93009-905.2.1條款規定執行。
標志、包裝、運輸、貯存
.1托輥必須清晰的在其端面上刻印有公司標記,在管體外表上噴印上公司名稱及電話,
.2托輥用捆扎包裝,包裝必須要牢固可靠,并應隨帶包裝清單,
53包裝清單應標明下列項目:托輥名稱和規格、數量、各件毛重和凈重、總計毛重和凈重、公司名稱和出廠年、月等。
.4托輥應在室內存放。
保證期
 在需方遵守托輥的保管、使用、安裝、運輸規則的條件下,從發貨之日起在一年內,托輥因制造質量不良而發生損壞或不能正常工作時,供方應負責免費為需方更換托輥,需方如對托輥質量有異議時,有權提出復驗,復驗工作可由需方監督下進行。


煤礦井下用帶式輸送機托輥軸承技術條件(補充件)

A1主題內容與適用范圍
 本附錄規定了煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶式輸送機托輥用滾動軸承的要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、防銹、包裝和貯運。
本附錄適用于煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶機托輥動軸承(以下簡稱托輥軸承)。
A2術語
A2.1 旋轉阻力:一對托輥軸承在一定的轉速和載荷作用下的內部零件之間的摩擦力,其值換算到試驗標準托輥( 108mm)外圓圓周上的切向力。
A2.2防卡壽命:在特定的工況條件下,托輥軸承內零件損壞或零件的空隙被煤塵堵塞,使其旋轉阻力超過規定的數值前所運轉的小時數。
A3技術條件
A3.1結構尺寸及性能參數
托輥軸承的公稱尺寸及必能參數見表A1
A1

軸承型號

內徑d
mm

外徑D
mm

寬度B
mm

內圓倒角rsmin
mm

外圓倒角rsmim
mm

204KA

20

47

14

0.4

1

205KA

25

52

15

0.4

1

305KA

25

62

17

0.4

1.1

306KA

30

72

19

0.4

1.1

307KA

35

80

21

0.4

1.5

308KA

40

90

23

0.4

1.5


軸承型號

鋼球直徑
mm

鋼球數

工作轉速
mr/min

角度允差
rad

極限負載
KN



204KA

8.7312

7

<1200

0.004

11



205KA

8.7312

8

<1000

0.004

12



305KA

11.5094

7

<900

0.004

19



306KA

12.7000

7

<850

0.004

23



307KA

14.0000

7

<800

0.004

28



308KA

15.8750

7

<650

0.004

36


A3.2基本要求
A3.2.1托輥軸承應符合本標準的要求,并按照規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
A3.2.2托輥軸承套圈的材料,其機械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求;套圈的硬度值為HRC61-65。
A3.2.3托輥軸承保持架的材料,其機械物理性能不得低于HG2-869中第27組Ⅱ組聚酰胺1010樹脂的要求。
A3.2.4托輥軸承的外形尺寸公差(倒角尺寸除外)和旋轉精度應符合GB307.1中第4.1.1條中的G級公差的規定。
A3.2.5托輥軸承端面對滾道的跳動按表A2的規定。
A2

托輥軸承公稱內徑mm

成套托輥軸承內圈端面滾道的跳動цm

托輥軸承公稱外徑mm

成套托輥軸承外圈端對滾道的跳動цm

超過

最大

超過

最大

18

30

24

30

50

40

30

50

50

80

50

80

30

80

120

45

A3.2.6托輥軸承外圈的裝配倒角應符合GB274的規定,內圈的裝配倒角應符合表A3的規定。
A3(mm )

rsmia

rsmax

徑向

軸向

0.4

0.8

1.2

ZBD9300-90
A3.2.7托輥軸承套圈的滾道表面粗糙度參數Ra應符合下述規定:內圈0.16~0.25um, 外圈0.32~0.50um。
A3.2.8托輥軸承的徑向游隙應符合GB4604表1中第四組的規定。
A3.3性能要求
A3.3.1托輥軸承的旋轉阻力不得超過表A4的規定。
A4

托輥軸承公稱內徑,mm

旋轉阻力N

超過

12

24

<0.20

24

40

<0.32

A3.3.2托輥軸承的防卡壽命在強化試驗時不得低于400h。
A3.4組裝要求
托輥軸承所用外購件必須有合格證書,并經制造廠技術檢驗部門檢查合格后,才能進行裝配。
A3.5其他要求
A3.5.1托軸承套圈目視檢查不允許有裂紋、銳角和毛刺。
A3.5.2托輥軸承的表面質量、旋轉靈活性、殘磁強度應符合GB307.3的規定。
A3.5.3托輥軸承的保持架與套圈檔邊之間應保證有間隙,托輥軸承保持架不得與內、外圈相碰。
A3.5.4托輥軸承套圈滾道脫離公稱直徑的極限偏差按表A5的規定。
A5

托輥軸承中鋼球的公徑直徑,mm

滾動脫離公稱直徑的偏差mm

超過

3

8

±0.07

8

12

±0.10

山水是一部書,枝枝葉葉的文字間,聲聲鳥鳴是抑揚頓挫的標點,在茂密縱深間,一條曲徑,是整部書最芬芳的禪意。春風翻一頁,桃花面,杏花眼,柳腰春細;夏陽讀一頁,薔花滿架,木槿錦繡、合歡幽香、蜀葵閑澹,一派崢嶸;秋風傳一頁,海棠妝歡,野菊淡姿,高遠深邃;冬雪潤一頁,水仙臨水一舞,臘梅素心磬口,向愛唱晚。


電話咨詢
產品中心
聯系我們
QQ客服
白袜校草被绑脱裤玩J